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链轮生产减小畸变规律性的方法

发布时间:2022-05-20  浏览:68次  字号:  

链轮生产减小畸变规律性的方法:
链轮的装夹、摆放应力求使工件加热和冷却均匀,可减小畸变或确保畸变的规律性。
实例1主减速齿轮(图4-29),材料为20CrMo钢,技术要求:表面硬度(82士2) HRA,心部硬度30 ~43HRC,渗碳淬火有效硬化层深度0.5 ~0. 7mm, φ108mm内孔畸变量要求≤0.03mm,端面B畸变量≤0.05mm。
(1) 链轮加工工艺路线 齿轮机加工→渗碳淬火、回火一→内孔精磨- +装机。
(2) 原热处理工艺及齿轮畸变情况原链轮渗碳淬火采用多用炉,渗碳介质采用丙酮、氮气及甲醇,渗碳(920士10)C x 50min, 强渗碳势1.08%;扩散期碳势1.08%,时间30 ~120min;降温及预冷淬火时碳势0.85%,830Cx20min出炉在德润宝729分级淬火油中淬火;采用平放装炉。
热处理后端面B畸变大,为0.10~0. 15mm,废品率高达40% ~ 50%。
(3)改进措施与链轮畸变控制效果链轮平放装炉,横截面厚度相差越大端面畸变量越大,将平放装炉改为等分三点支承方式;降低渗碳温度至880C;提高淬火油温度至130C;畸变合格率100%。不同摆放方式对比结果见表4-10。
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