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链轮刨削生产时的装夹方法介绍

发布时间:2021-10-08  浏览:435次  字号:  

链轮刨削生产时的装夹方法介绍:
利用该夹具修复旧镶条(图a)时,采用以大镶条改为小镶条的方法。先用压板7通过楔块8将旧镶条压紧在夹具本体9的燕尾面内,在镶条侧面刨出寬3~ 4mm的倒角。然后将旧镶条放人调节板10的燕尾面内,通过压板11压紧。使用时,采用钢尺5和百分表精确地调整工件的斜度。例如,所刨削镶条的斜度为1:47,镶条的大小厚度差为5mm,则可首先在钢尺5上截取长度47 x 5mm =235mm,松开螺钉12调整调节螺钉3的高度,使百分表触头在调节板10的顶面上移动235mm长时,读数差为5mm。然后,固紧螺母12,即可刨削镶条的斜面。斜面刨好后,将工件装人本体9的另燕尾面内,通过压板7和楔块8压紧,修刨两侧面至尺寸。
加工新镶条(图b)时,取下调节板10,换上一尺寸相同带直角面的调节板,工件刨成长方形后,以上述相同的方法调整斜度创出一个斜面,然后,装人本体的燕尾面内(图4-57),分两次刨出镶条截面形状成平行四边形,并刨削两侧面至所要求尺寸。
使用图4-63所示装置,便能刨出合乎要求的工件,它比钳工修锉,不仅能提高效率,更能保证质量。图中,转台1和主轴14用螺钉连接。在主轴的下端镶有平键12与蜗轮10 (模数m=3.5、齿数Z=90)相连。因此,当蜗杆轴21旋转时,便通过蜗杆11 (模数m=3.5、单线)而驱使蜗轮10 带动转台1回转。由于蜗轮齿数Z=90,链轮蜗杆为单线,所以,蜗杆11转动90转时,转台1转动1周。因此,如果蜗杆11旋转一周的话,转台1仅转1/90转,相当于转了4°。螺套16和壳体3,以螺钉骑缝固定。螺杆15旋入螺套16中,螺杆15的下端紧镶平键13,并于蜗轮4 (模数m=4、齿数Z=80)相连。这样,当蜗轮轴24转动时,便带动蜗轮4旋转,从而使螺杆可以在螺套内垂直升降。在升降圈17的作用下,转台1也跟着向上或向下运动。
螺套16与螺杆15都是四线螺纹,螺距是10mm,所以,螺杆每转动一周,便升(降) 40mm。如果,蜗杆轴24旋转40周时,蜗轮4便转一转,那么,蜗杆轴24每转-一周, 转台便升(降) 1mm。显然,假使两蜗杆同时旋转,则每转49恰好升lmm,设升降高度为H,弧线相应的角度为θ,用该装置加工时,它的速比关系应该是,H:θ=1:4, 即014H。根据恋个公式,如果加工图4-62所示的螺旋斜面时(在44°的弧线,刨成图4-62中,(41 - 20) mm= 21mm 高的斜面),代人公式可得: 44/4x21 =44/84,即是说,在轴24上,装上一个44齿的齿轮,轴21上装一一个84齿链轮,中间装上相当的连接齿轮,即可进行加工了。在轴24上,装有一组棘轮机构。通过杠杆连接在牛头刨床上,以达到机动进给的目的(图4-64)。在找正工件与刀具距离时,可将中间连接齿轮脱开,使齿轮22、23不互相联动。然后,如果要使工件旋转,可将手柄套人轴21的端部,旋转手柄即可;如果要使工件升降,可将手柄套在轴24上旋转。
做可使用该装置时,工件装卡在转台1上必须校正,装卡工件时一般可用锥孔定心夹具。刨刀刀尖应对准转台1中心,这样才能加工出与内外径相垂直的螺旋斜面。
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