链轮生产装夹中的的定位规则：
上面介绍的是刨床上装夹工件的基本形式，但工件在夹具内安装或采用某种形式装夹时，不是随随便便地放进夹具内或放在某个地方夹紧就完事了，它需要经过定位和找正，然后再进行夹紧，这样才能保证被加工工件达到装夹要求。
工件装夹在夹具内，在固定和夹紧之前，就要保证它在夹具内的正确位置，这叫做工件的定位。工件定位情况的好坏，对决定加工质量和尺寸精度都有着重要作用。
一个任何形状的工件，都可以分解成6个方向的达动，这叫做6个自由度。消除和限制这6个自由度称为6点定位规则，6点定位规则实际上是对工件安装位置的街量和限定。一个工件放在夹具内，在没有夹紧以前，
都可以向上或向下，向左或向右、向前或向后地进行移动，同时，又可以贷时、oy、0轴的轴线进行转动。如果把工件向上或向下(沿图3-31 中的:轴)称为一个自由度，向左或向右(沿￥轴)称为一个自由度，向前成向后(沿，轴)称为一个自由度，这就是链轮在移动方定位块向的3个自由度(每个自由度的移动方向都定为双向):图3.30 装夹藏面眯休同时，工件烧ar、oy，a轴线转动又是3个自由度。这6个自由度在夹具内如果被完全限制住了，工件在夹具内就得到了正确的定位，这就是安装工件中的6点定位规则或称6点定位原理。 在实际工作中，有时并不一定要把这6个自由度完全消除掉，常常根据工件形状和加工要求等方面情况，只相当于清除3个、4个或5个自由度就可以了。图3-32所示是在轴件上加工键情，圆柱体工件装夹在两个V形铁上，这时，两个V形铁限制了轴件的向左或向右(沿x轴)的移动，也限制了向上或向下(沿:轴)的移动，还限制了轴件绕x轴、:轴的转动，即消除了4个自由度，这时，虽然还有两个自由度(沿y轴移动和烧y轴转动)没被消除，但只要将轴件夹紧后，常夹紧力的限制，工件不致于沿)轴移动和绕y轴转动。
的移动和绕x轴和y轴的转动就可以了，装夹中采用的办法，一般是将工件放在工作台面上，使用压板将其直接压紧，就可进行加工了。
由于链轮的形状和要求不同，工件的安装形式也各种多样，但工件的表面大多数是平面、沟槽、外圆柱面、内圆柱而(圆孔)等几种，工件装进夹具内，就是利用这几种表而作为定位基准面(定位基准面就是用以确定其他点、线、而的位置，所作为依据的表面)，图3-32中使用V形槽面定位，图3-33中使用的是平面定位。从以上两例还可看出，在许多情况下，依靠夹具的本身结构和夹紧力基本上就可以消除和限制住工件定位中的6个自由度，有时虽然还不能完全消除，但对加工也不致于构成影响。