链轮生产使用的B6050型牛头刨床传动系统介绍：
在刨床中，B6050 型牛头刨床目前应用较为广泛。其传动系统由主运动、工作台进给运动和工作台快速移动3个部分组成，如图1-7所示。
(1)主运动牛头创床的主运动为滑枕的直线往复运动。图中，电动机的转动经一对传动比为495/4362的V带传动给轴1。
当制动器F松开，轴1上的摩擦离合器M向左移动时，使内、外摩擦片压紧，空套在轴工上的三联齿轮随轴1一起转动，并将运动传给轴I左边的三联滑移齿轮。所利用三联滑移齿轮移动的不同位置，可使轴目得到3种不同的转速。其传动比分别为25/53、 48/30及526。 此运动经轴I右边的三联滑移齿轮传给轴田，与轴川上的固定三联齿轮唱合，其传动比分别为40/40、23157 及3149。这样，通过轴目的每一种转速，轴田又可获得3种不同转速。 此时，当轴1只有一种转速，通过两组三联滑移齿轮分别移至不同位置，轴国可以获得3x3=9种不同的转速。再山轴田左端:=23的斜齿圆柱齿轮传给轴N上2=115的大斜齿圆柱齿轮，最后经曲柄摇杆机构，带动滑枕做往复直线运动。当大斜齿圆柱齿轮每旋转一周，滑枕就往复移动- -次。
(2)工作台进给运动牛头刨床的进给运动是滑枕回程时，在刨刀尚未再次切入工件之前的瞬间来完成的。牛头创床滑枕每往复一次，工作台(工件)在横梁上水平移动一个直线距离称横向进给。图1-7中，固定在大斜齿圆柱齿轮套简轴N上的凸轮随大斜齿圆柱链轮转动时，通过滚轮，使一- 对扇形链轮(z=45及:=18)作往复摆动(进给运动的传动机构见图1-8). 并传给棘轮机构。当曲形啮合器K,向左移动时，空套在轴VI 上的棘轮，通过齿形离合器K带动轴V转动，经越程安全机构使传动比i=25/16的对锥齿轮带动可伸缩轴W，并使变向机构锥齿轮转动。离合器K;向左或向右移动时，轴懂得到两种不同旋转方向。当操纵轴区上的齿形离合器K,使之向右移动时，通过螺杆(P= Smm)，使工作台产生左右方向的横向自动进给:但操纵轴x上的齿形离合器K，使之右移时，经一对链轮传动(i= 15/19)，通过螺杆(P=4mm)工作台获得垂直方向的自动进给。
图1-9所示是B6050 型牛头刨床工作台的越程安全机构，它安装在图1-7中轴V的右端。在正常情况下，摩擦片与锥齿轮侧面上的摩擦盘是相互贴紧的，靠两结合面的摩擦力将机床动力传递给进给机构。当操作不慎，使进给运动超过工作台的最大行程范围，成者在切附过载情况下，摩原片与摩擦盘之间会自行打滑，使进给运动停止。
若摩原片与席原盘问的技触不严由，就会0正常进给过程中出现不规则的断续打骨现象，这将影响加工，使切附表而粗精，这时，应进行调整。调整时先将旋盖打开，并旋松螺钉，热后，根据摩擦片和摩擦盘同接触的松紧程度，使用长手转动螺间，直至进给机构能正常工作为止。调整时应注a不能使摩单奶盘压得过紧，以防止不起越程安全作用。调整后，仍将螺钉旋紧和装上旋道。 (3) 工作台快速移动为了缩短空走 刀的辅助时间和减轻劳动强度，在创削完事后，工作台需要快速返回，成者在调整工作台与创刀的相对位置时，为了使工件尽快地接近留力，都需要使工作台移动得快一些，这时可操似快速移动手柄。
图1-7和图1.8中，在通常情况下，轴VI上的齿形离合器K,由于受弹簧(图中未画出)力的作用下，保持转轮和棘爪相啮合，当工作台需要快速移动时，操织快速移动手柄，内形离合器K， 向右移动，位于轴1右端230的售轮，经:=70的中间传轮和:业60的齿轮，将动力传给V轴上xw31的齿轮和V轴上:=69的齿轮，使轴日转动(这时，传动路线不再经过棘轮机构)，通过惟齿轮:=25和维齿轮2=16,而带动轴冒转动，以下的传动路线均与常建进给时相同。这样，就可使工作台进行横向或币直方向的快速移动。在工作台快速移动过程中，操作者始终扳着快速移动手柄，当松开快速移动手柄，链轮齿形离合器K;在弹簧力作用下，与”棘爪相啮合，进给系统又恢复原来状态，工作台的快速移动停止。
插床简介：
插床不同于插齿机，这是两种完全不同的机床，插床(图1-6)和牛头刨床同属一个类别。插床的滑枕是沿垂直于水平面方向做上下直线往复运动，插床的工作台除了做纵向和横向的进给运动外，还可做回转运动，以完成圆弧形表面的加工。插床主要用于在创床上难以加工的内外表面或情类(如孔内键情等)工件。